1. Ang aseptic filler ay binubuo ng independiyenteng Simens control system, filling head (single head at double heads para sa pagpili, depende sa kapasidad), inspection window at lifting platform, at metering system (flow meter o electric weighing sensor, depende sa materyal at dami ng mga aseptikong bag).
2. Awtomatikong kontrol ng PLC, pindutin ang screen upang gawin ang setting ng parameter, ang nakakataas na platform ay maaaring awtomatikong iangat sa panahon ng pagpuno upang maiwasan ang pangalawang polusyon na dulot ng pag-angat ng ulo ng pagpuno.
3. Kapag naabot na nito ang setting volume, ang filling machine ay maaaring awtomatikong i-seal ang takip pagkatapos ay ang lifting platform rotary upang ihanda ang susunod na bariles.
1).Ang pangunahing istraktura ay mataas na kalidad na SUS 304 hindi kinakalawang na asero.
2).Pinagsamang teknolohiyang Italyano at umaayon sa Euro-standardoffer
3).Nilagyan ng flow meter o electric weighing sensor, depende sa materyal at dami ng mga aseptic bag .
4).Magbigay ng ilang mga hakbang sa seguridad (pagkontrol sa posisyon, pagkontrol sa pagkalkula, pagkontrol sa temperatura) upang maiwasan ang pagsira at paggarantiya ng makina ng kalidad ng produkto.
5).Mirror welding tech para matiyak na malinis at maayos ang welding line.
6).Independent Siemens control system.Kontrol ng PLC at interface ng makina ng tao (Ingles/Intsik) at kontrol ng manu-manong button bilang alternatibo.
7).Ang mga balbula ng produkto, ulo ng tagapuno at iba pang mga gumagalaw na bahagi ay may steam barrier para sa proteksyon.
8).Panatilihing isterilisado ang filling chamber sa lahat ng oras gamit ang proteksyon ng singaw.
9).Available ang CIP at awtomatikong SIP kasama ng sterilizer.
10).Madaling iakma sa simpleng pagbabago ng mga bahagi ayon sa dami at laki ng aseptikong bag.
11).Kapag inilipat ang aseptikong bag o may mali sa tagapuno, ang produkto ay awtomatikong iuurong sa buffer tank bago ang UHT sterilizer.
1. Mataas na antas ng automation, bawasan ang bilang ng mga operator sa linya ng produksyon.
2. Ang lahat ng mga de-koryenteng sangkap ay mga internasyonal na nangungunang mga tatak, upang matiyak ang katatagan at pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng kagamitan;
3. Sa proseso ng produksyon, pinagtibay ang operasyon ng interface ng man-machine.Ang operasyon at estado ng kagamitan ay nakumpleto at ipinapakita sa touch screen.
4. Ang kagamitan ay gumagamit ng kontrol ng linkage upang awtomatiko at matalinong tumugon sa mga posibleng emerhensiya;